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防爆振动电机的安装、调整：防爆型振动电动机应牢固低安装在振动机械上，不得松动。在次使用后，应对地脚螺栓重新加固。防爆型振动电机用橡胶套软电缆(橡套外径15mm)与电源相接，接线步骤如下:a.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。c.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线裸露部分不要露在弓型垫圈外。d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后防爆面须严密贴合。电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。关于防爆振动电机的安装、调整的要点，你掌握了吗？
通常在防爆振动电机运行中，因没有做好电机日常的保养维护，或者是电压不够稳定而导致振动电机在运行中产生冒烟现象意外，还有一些原因是造成防爆振动电机冒烟的原因呢，那么这些原因又该如何解决呢，遇到此类情况请大家不要慌乱，先切断电源，找出原因和应对措施，接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题：首先、附近我们先了解此类问题出现有哪些原因：1、附近振动电机运行时过载或者启动比较频繁；2、附近振动电机内部的笼型转子断条；3、附近振动电机的风扇出现故障，导致通风不良；4、附近振动电机的电源电压过高，使铁芯发热情况大大增加。
特别是添加的新设备螺栓应在各个周期内须多次紧固，因为紧固两次以内螺栓是很难彻底紧固，避免造成虚紧。2.矿用防爆防爆振动电机应按时维护矿用防爆防爆振动电机属于消耗过大磨损过快类产品，维护就显的非常重要，一台新的矿用防爆防爆振动电机懂得如何保养正常寿命可延长三分之一，防爆振动电机、同城激振器轴承、同城整机螺栓、同城筛板、同城支撑装置、同城筛面、同城防锈漆都是非常重要的维护，保养中需要用润滑油添加和注意配件磨损程度应及时更换。3.维护中哪些配件需要专业技术人员更换更换激振器、同城电机是需要严格要求的，避免粗放式更换会造成振动力偏心影响筛机运转。
5、本地防爆振动电机在运行的时候缺相，两相运行。缺相的意思就是缺少一根火线，如果防爆振动电机因为种种原因，缺少一根火线时，就会在防爆振动电机运行时不均匀慢转，同时发热，防爆振动电机如果此时不及时停止机器运转就产生防爆振动电机冒烟或是烧毁的症状。针对以上五个可能导致防爆振动电机冒烟的情况，我们接下来就给大家讲解怎么应对：1、本地这一点我们需要自己注意对防爆振动电机采取减载操作时，应该按照规定的次数控制起动； 2、本地检查并防爆振动电机的转子绕组故障；3、本地对防爆振动电机的风扇进行检查、本地维修、本地更换4、本地这时我们就可以降低防爆振动电机的电源电压（如调整供电变压器分接头），改正接法。5、本地其解决方法就是启动热继电器保护，在缺相时，接触器可以保护其中两相在缺相时自行断开，热继电器可以再过流时切断接触器。
宏达振动设备有限责任公司(蚌埠分公司)拥有完善、配套的生产设备，经验丰富的专业技术人才和生产操作规程，形成了自主设计、不断创新，规模生产的现代企业科技平台，企业生产经营的 防爆振动电机、仓壁振动器、混凝土振动台、振动筛产品，严格按照标准及行业标准生产，产品经相关省市质量监督检验院检测，各项指标均为合格。
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浅析防爆振动电机轴承生锈的原因1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动防爆振动电机厂家，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。
